在节能减排成为汽车行业主旋律的大背景下,汽车零部件再制造的话题不断被提起。
  汽车零部件再制造,主要是通过运用先进的清洗、修复和表面处理等技术,使废旧的零部件达到与新产品相同的性能。再制造不仅能节约能源,还能在保证产品使用性能的前提下降低使用成本。
  根据规定,从2006年1月起,欧盟所有报废汽车材料的最低回收利用率是85%,最低再利用率达到80%;2015年1月之后,欧盟报废汽车材料回收利用率将在95%以上,再利用率将在85%以上。可见,在中国,汽车零部件资源再利用大有可为

  国内从事汽车零部件再制造的企业有5万多家,产值达到360亿美元。通过再制造生产的汽车零部件占美国汽车售后服务市场份额的45%-50%,部分再制造零部件所占市场份额甚至达到100%。
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·两鄂企抢到汽车零部件再制造试点权
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·我国汽车零部件再制造业开始全面提速
·江淮奇瑞被列为国家汽车零部件再制造试点企业
·汽车零部件再制造试点出炉 一汽等成首批
·尹家绪:推进零部件再制造产业发展的建议
▲ 零部件再制造助力中国汽车业发展
    尽管我国政府对汽车零部件再制造给予了充分的支持和肯定,然而起步较晚、产品范围狭隘、再制造技术与工艺落后、旧件来源渠道不够畅通、货源不充足、市场流通面不广等,仍是制约我国汽车零部件再制造发展水平的主要原因……
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汽车零部件再制造试点全面推进
   据了解,汽车零部件再制造的事情主要由国家发改委资源节约与环境保护司主管。2007年2月,发改委正式委托中国汽车工业协会组织专家,开展汽车零部件再制造产业发展课题的研究。
环保要素推动零部件再制造产业发展
   汽车零部件再制造产品与新品比,成本只是新品的50%,节能60%,节材70%,对环保的作用突出。制造业中汽车工业再制造将成重点。
  在业内专家看来,汽车零部件再制造是一个既节约资源,又突出环保的产业,然而在中国,尽管社会各界都给予了高度的重视,但起步较晚、认知度低、技术落后、流通不利以及法规与政策不完善等等因素,制约了它的向前发展。
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·我国对汽车零部件再制造缺乏足够认识
  在节能减排的大背景下,装备再制造的产业化发展是我国发展循环经济的重要举措。作为朝阳产业,装备再制造产业的发展在我国经济发展中一直处于声画错位状态。也就是说,认同者多,实践者少,呼吁声高,发展速度却相对滞后。
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·我国汽车零部件再制造行业刚刚起步
  国家发改委日前选择确定了14家整车(机)生产企业和汽车零部件再制造企业,开展汽车零部件再制造试点。
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