一、前言

    随着摩擦材料行业的发迅猛发展，各地不断纷纷建厂，规模越来越大，竞争也越来越激烈，在保证产品质量的前提下，提高效率，节能降耗，优化成本，成为各厂家关注的焦点，都在寻求各种解决的办法。下面就为大家介绍一种新的，高效率，节能降耗的盘式片新工艺——干法冷压一次成型工艺。

    二、冷压一次成型工艺的介绍

    1、其它工艺情况

    现在国内盘片成型存在多种工艺.如：干法二次成型工艺（又称二步法），干法热压一次成型工艺（又称一步法），湿法一次成型工艺等，各种工艺都存在它的优缺点。

    二次成型工艺：分冷压和热压两个工序，效率高，便于大规模生产，一般厂家普遍采用。但模具开发成本较高，且此工艺产品密度不一，质量不够稳定。

    干法一次成工艺：此工艺只有热压工序，产品密度一致，质量稳定，但不便于大批量、大规模生产，许多配套OEM产品均采用这种工艺。

    湿法一次成型工艺，一般采用液体树脂或采用有机溶剂将树脂溶解，由于这种工艺操作时有许多不方便，已经很少有厂家使用。

    2、冷压一次成型工艺的特点

    该工艺在欧美及国内外资企业已经使用，但在国内企业还没有得到应用。冷压一次成型工艺最大的特点就是不需热压，直接进入热处理箱进行处理，这样节省热压工序，减少了人员、设备及电费的投入，而且提高了生产效率。以推拉缸压机为例，每台压机每天可生产1500——2000套产品，如果采用自动压机，效率更是高的惊人。还有应用该工艺生产的产品，因没有热压工序，减少了树脂的流动，使材料分布均匀，所以制得的产品质量稳定，且表面疏松，显气孔率高，高温性能好，无噪音。

    3、冷压一次成型工艺的工艺流程

冷压一次成型工艺的工艺流程

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