中国化工装备协会气门嘴芯专业委员会对国内24家气门嘴芯生产企业的主要经济指标统计显示，2007年我国气门嘴芯行业产值、销售收入、出口创汇等经济指标均实现跳跃式增长，企业整体实力及效益大幅提升，主要指标均创历史最高水平。目前，我国已成为世界气门嘴芯行业头号制造大国，直接左右国际气门嘴芯的市场行情。

    据统计，去年我国24家主要气门嘴芯企业的销售收入总计达到20.75亿元，比上年增长33.8%。其中气门嘴产量17.07亿套，同比增长45.6%；气门芯产量20.04亿套，同比增长21.8%。以此估算，我国气门嘴芯行业总的销售收入达到30.1亿元，气门嘴产量达到23万支，气门芯产量达到24.5亿支。

    在接受统计的企业中，除一家略有下降外，其余23家企业的气门嘴芯销售收入都有不同程度增长，且增幅大多在20%以上。江阴市创新气门嘴有限公司、杭州万通气门嘴有限公司、佛山市顺德区安驰实业有限公司、宁波欧雅道成汽配实业有限公司等增速在40%以上。总体看来，该行业的产销率普遍较好，大多数达到95%以上。

    很多企业不仅在气门嘴行业取得了成就，在利用气门嘴优势丰富产品线、多元化发展方面也取得了突破。譬如，江阴市创新集团由气门嘴起步，发展了炼胶、垫带、帘子布、轮胎钢丝、化工原料等产品，已经成为轮胎骨架材料供应商；上海保隆和宁波四明以气门嘴起步，发展了排气管和平衡块，正在向汽车零部件供应商迈进。

    统计结果显示，我国气门嘴芯行业的整体实力出现跳跃式提升，主要体现在三个方面。

    一是出口创汇能力大幅度提高。这24家企业2007年的出口创汇总额为8.72亿元，比上年增长21.9%。再加上六晖和厦晖两家台资企业，2007年我国气门嘴芯总的出口创汇超过13.8亿元。据气门嘴芯专业委员会副主任王林介绍，2007年我国气门嘴芯的产量已达到世界总量的70%左右，多家嘴芯企业成为汽车部件合格供应商。

    二是企业科技创新能力加强。从行业调查中看到，我国气门嘴芯零部件企业大部分已实现自动化，仪表车床已改为自动车床，硫化设备已基本改成电脑控制的自动化硫化机。此外，企业的技术开发力度加强。据不完全统计，2007年气门嘴的技术改造和开发投入超过8000万元；行业企业自主知识产权也实现了从无到有的转变，拥有专利达40项左右。

    三是企业盈利能力大幅度提高。从上报的利润统计，绝大多数企业的利润较上年有大幅度增长，没有一家企业亏损，呈现出众多企业买地建房及增加设备的可喜局面。