通过再制造生产的汽车零部件,成本只有新产品的50%。昨日,中铁大桥局承办的全国机械维修学术会议上传出消息,再制造业已在武汉起步,神龙汽车公司意识到再制造产业的前景,目前已启动相关筹备工作。
据介绍,汽车零部件再制造在国外已有50多年的发展历史,但在我国还是一个新兴产业。全球最大的再制造商卡特彼勒公司预测,中国每年的汽车再制造规模可达100亿美元。
但是,目前国内正规的汽车再制造企业屈指可数,汽车零部件再制造企业总数不超过10家。潜力巨大的再制造产业,为何在中国发展缓慢?
再制造工程著名专家、中国工程院院士徐滨士表示,目前,我国的再制造技术已经成熟,最关键的是回收渠道不畅通,这使再制造企业缺乏稳定的供货源。同时也导致了一些报废汽车流落到不法商人手中,经过拼装销售后继续上路,危害性很大。“目前在德国,90%的汽车售后服务零部件都是再制造的,而中国90%都是新造的。”徐滨士建议,再制造应该首先由汽车制造厂家牵头,以便与汽车售后服务结合。另外,相关部门也应完善原材料来源监管制度及废旧物资回收体系,使原材料回收能够通畅,保证再制造企业有充足的原材料。
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再制造是相对于制造而言,制造是把原材料加工成适用的产品;再制造是把达到使用寿命的产品通过修复和技术改造,使其达到甚至超过原型产品性能的加工过程。再制造启动了产品达到寿命之后新的寿命周期,是物质循环利用的有效途径,是循环经济中再利用原则的具体体现。