从产品方向、工艺路线、技术装备、运营管理等方面判断,我国煤液化尚处在试点探索阶段——
煤制油品尚处在工业化试验和示范阶段,还存在技术和工程放大风险。煤制油对煤炭资源、水资源、生态、环境、技术、资金和社会配套条件要求较高。如果盲目发展对经济社会持续、健康、稳步发展将产生潜在的负面影响。
对煤制油项目一定要统筹规划、合理布局、科学引导和规范发展。
在我国特大型能源企业神华集团的鄂尔多斯煤液化工程现场,重达2250吨的煤液化反应器在整齐林立的众多装备中格外引人注目。“截至2007年6月25日,已完成工程量的90%,50多个单元的重要设备都已安装到位,并已成功调试了6个单元,2008年第三季度开始试车。”神华集团副总经理、神华煤制油公司董事长张玉卓告诉记者。
最近几年,拥有煤炭资源的省份都纷纷集资、引资或合资,建设或开展大型煤制油项目的前期研究和规划。截至2006年底,在建和规划中的煤制油项目规模达到4017万吨/年。就在各产煤地“如火如荼”大上煤制油项目的时候,国家发改委于2006年7月发布了《关于加强煤化工项目建设管理 促进产业健康发展的通知》,提高了煤制油项目的准入门槛,对煤制油重大项目开始限制审批。
与发改委降温煤制油项目投资相伴随,一系列问题的争议仍在进行着……
什么是“煤制油”?
煤制油简单地讲就是将煤炭进行液化。目前,煤的液化有直接液化和间接液化两种途径。
●直接液化
将煤炭通过两个步骤的高压催化加氢精制而成各类油品,煤转化过程的热效率为59.75%。但这是前无先例的技术,存在一定的风险;对煤种有一定的要求,变质程度高的煤和惰性组分高的煤不太适合;得到的油品中芳烃类含量较高。
●煤的间接液化
通过煤气化先将煤变成合成气,再经净化调整,形成以高分子蜡为主体的产物,再进行加氢裂解生成柴油、汽油等油品。与直接液化相比,它要经过较多的生产工艺步骤造成。优点是技术成熟,煤种选择面广,产品中主要是链烃,可与直接液化产品互补。缺点是技术能量效率较低。