汽车用粉末冶金件及其对铁粉的要求
2006年11月23日 9:3 来源:中国钢铁新闻网
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近年来我国汽车工业发展势头迅猛,随着人们经济收入的提高,对生活质量有了新的要求,轿车能否进人家庭,何时进入家庭已不再是人们怀疑、谈论的话题。今年以来几大汽车集团生产线加大生产力度,同时不断推出新车型,出现了产销两旺的喜人局面。
这给粉末冶金行业带来了很好的发展机遇。众所周知,粉末冶金法生产机械结构件具有少无切削的优点,因而节能、节材;具有生产效率高的优点,适应大批量生产;具有材料多样性的特点,可满足不同用途结构零件的性能要求。因此在汽车领域得到广泛的应用。据有关资料介绍,汽车中使用的粉末冶金件累计已超过1000种。全球粉末冶金结构零件总量的一半以上用于汽车工业。汽车粉末冶金零件的大批量生产、必将带动粉末的需要量快速增长,从而实现粉末冶金零件企业和原材料企业的共同发展。 粉末冶金结构件在汽车中的应用,常见的有带轮、链轮、齿毂、凸轮、连杆、阀座等,根据零件在主机中部位和作用的不同,对零件的性能要求也有不同,必须选择合适的材料和制造工艺以满足其要求。下面简要介绍几种类型零件及其对原材料的要求。
1 中低强度结构件 典型零件有:发动机正时凸轮轴带轮、曲轴带轮、水泵皮带轮等。这种类型零件通常为Fe-C—Cu材料,密度在6.4~6.8g/cm3之间。上述零件往往形状较复杂、精度要求较高;所用原材料通常采用还原铁粉;合金元素通过机械混合形式加人。要求铁粉: (1)应具有良好的成形性能、较高的生坯强度,以防压件产生裂纹(尤其对多台阶异形结构件)和工序间流转时压件掉边缺角。 (2)应具有良好的压缩性能、较低的压制回弹率,降低零件成型压力,延长模具寿命,减少压件裂纹的产生。要求提高粉末退火还原质量,降低铁粉中碳、氧含量和铁粉颗粒硬度。
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| [关键词]:零部件 冶金 汽车 |
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